Med sju sågverk spridda över Sverige behövde Setra en lösning som kunde sammanlänka deras underhållsprocesser och skapa en enhetlig, hållbar strategi. Att välja rätt system var ett avgörande beslut med stor påverkan på både den dagliga driften och det långsiktiga målet att skapa värde. Följ med och upptäck hur rätt underhållssystem blev ett startskott i Setras resa mot förbättrad effektivitet och driftsäkerhet.
Setra är ett av Sveriges ledande träindustriföretag och har byggt sin verksamhet på en stark grund av hållbarhet och innovation. Genom sitt breda produktsortiment – från konstruktionsvirke till avancerade limträprodukter – bidrar Setra till att driva utvecklingen mot ett mer miljövänligt och cirkulärt byggande.
Jonas Gustavsson är produktionsdirektör för alla Setras sågverk och leder ett team av platschefer. Han beskriver sin roll i att koppla samman underhållsarbetet med strategiska intressen:
– Mitt fokus är att förbättra sågverkens prestation och vara länken mot våra intressenter, såsom råvaruleverantörer och försäljningsledet. Genom att harmonisera arbetssätten över sågverken strävar vi efter att säkerställa långsiktig driftsäkerhet och maximal tillgänglighet.
En av platscheferna i Jonas team är Patrik Hedqvist på Heby, ett av Setras största sågverk. Patrik ansvarar för cirka 90 anställda, och med en stor produktionsvolym är hans roll avgörande för att skapa en smidig och effektiv drift.
– Mitt uppdrag är att bevaka att vi på Hebys sågverk följer våra rutiner och standarder inom underhåll. Det handlar om att se till att arbetssätt och processer är på plats och efterlevs, förklarar Patrik.
Innan de införde Mainter som underhållssystem stod Setra inför flera utmaningar kring att skapa ett enhetligt och effektivt underhåll. Jonas beskriver situationen:
– Vårt tidigare underhållssystem gick ur tiden och vi var tvungna att hitta ett nytt som bättre matchade våra behov. Eftersom underhåll är en kritisk del av Setras strategi var det avgörande med ett system som kunde balansera behovet utan att bli för kostsamt eller omfattande.
Att valet föll på Mainter berodde dels på systemets användarvänlighet och dels dess möjlighet att enkelt överföra data från Setras tidigare system. Patrik påpekar också att andra system han har sett kan bli överväldigande på grund av sin komplexitet.
– Mainter är modernt, användarvänligt och enkelt att integrera i vår verksamhet. Att se alla, från de yngsta till de äldsta, använda systemet inom ett par veckor var imponerande, berättar Patrik och fortsätter:
– Trots enkelheten ger Mainter oss alla funktioner vi behövde. Det är dessutom ett molnbaserat system med en rimlig prislapp, som även är konfigurerbart för behoven i just vår bransch.
Implementeringen av Mainter skedde steg för steg och justerades under resans gång för att möta behoven hos Setras olika sågverk.
– Den första fasen bestod av uppstartsmöten på varje anläggning för att fastställa förväntningar, skapa tidsplaner och sätta upp mål, förklarar produktionsdirektören Jonas Gustavsson.
Han berättar också att arbetet handlade om mer än att bara byta system:
– Det var en förändringsresa där vi fokuserade på att förbättra våra arbetssätt och göra dem enhetliga. Vi ville ha grundpelare att stå på och ett gemensamt språk över hela linjen - med Mainter som bas.
Detta tillvägagångssätt har gett upphov till en kultur där alla fått större ansvar och förståelse för underhållsprocesserna. Platschefen Patrik lyfter fram engagemanget från underhållspersonalen som en avgörande faktor:
– Det måste finnas en villighet att ta till sig systemet på anläggningarna, annars fungerar det inte.
Nästa steg i implementationen var att utbilda personalen. Setra anpassade utbildningen för olika personalgrupper, som sträckte sig från kortare introduktioner på 30–45 minuter för operatörer till workshops på upp till tio timmar för underhållschefer, underhållsplanerare och samordnare.
– När vi rullade ut systemet till operatörerna krävdes bara en kort insats, vilket visade att Mainter är lättanvänt från deras håll. Däremot la vi särskild vikt på utbildningen för nattpersonal och administratörer av systemet för att säkerställa att arbetssätten förankrades på djupet, säger Jonas.
Den stegvisa implementationen gjorde det möjligt att undvika produktionsstörningar och försäkra att arbetssättet fortlevde även när nyckelpersoner byttes ut. Jonas fortsätter:
– Vi har gjort stora framsteg, men implementeringen är ett pågående projekt där vi fortsätter att upprätthålla och utveckla våra rutiner för att inte falla tillbaka till gamla mönster.
Att implementera Mainter har inneburit en genomgripande förändring av arbetssätten på Setra, vilket har resulterat i en mer strukturerad underhållsprocess. Jonas förklarar att en del av förändringen var införandet av ett tydligt anläggningsägarskap:
– Vi har jobbat för att anläggningsägaren ska ha ett ansvar för att underhållet utförs på bästa sätt på deras enhet, från att begära åtgärder till att följa upp resultat. Det har etablerat en starkare ansvarskultur och gjort vårt beslutsfattande mer effektivt.
Mainters systemstruktur har dessutom gjort det omöjligt att ignorera arbetsorder, vilket har resulterat i färre långbänkar och snabbare åtgärder. Setra har märkt stora förbättringar i hur underhållsarbete prioriteras och utförs.
– Tidigare kunde arbetsorder hamna i en slaskhink och bli liggande utan att någon tog ansvar för dem, men nu måste någon ta beslut, agera och följa upp på varje order, berättar Patrik.
En annan komponent som de implementerat är så kallade “pulsmöten”, som nu hålls regelbundet på varje enhet.
– Underhållsteamet startar varje dag med en gemensam avstämning där dagens arbetsuppgifter och prioriteringar ses över.
Efter det följer ett så kallat anläggningspulsmöte.
– På anläggningspulsen möts underhålls- och produktionsavdelningen för att tillsammans gå igenom gårdagens insatser, göra nödvändiga justeringar inför morgondagen och diskutera eventuella hinder, fortsätter Jonas.
Pulsmötena har blivit en naturlig länk för att prioritera och fördela ut arbetsuppgifter över dygn och helger. Med det har Setra skapat en strukturerad rutin där underhållsbehov och planering diskuteras öppet, vilket har gjort det lättare att snabbt agera på problem och säkerställa att resurser används på bästa sätt.
De nya arbetssätten har också bidragit till en ökad tillgänglighet i produktionen.
– Störningarna har minskat och tillgängligheten pekar uppåt. Det är en positiv trend som såklart är superviktig för oss, berättar Patrik.
Mainters funktionalitet har också gjort det enklare att följa upp insatser och säkerställa att underhållsbehoven tas om hand i tid.
– Det är en direkt förbättring som har höjt ambitionsnivån i hur vi planerar och utför vårt underhåll, säger Jonas.
Ett annat värdefullt tillägg är Mainters kostnadsuppföljning, som gjort det möjligt för Setra att hantera kostnader bättre. Patrik beskriver hur de nu diskuteras naturligt i det dagliga arbetet och hur planeringen anpassas för att optimera utgifter:
– Vi har börjat prata om kostnader på ett annat sätt. Det har också underlättat att kunna se lagersaldo och leveranstider direkt i systemet, något som vi tidigare gjorde för hand, säger han.
Förutsättningen för struktur och effektivitet
För Setra har Mainters enkelhet och strukturella fokus varit nyckeln till att skapa en hållbar och effektiv underhållsprocess.
– Det som verkligen utmärker Mainter är enkelheten - det är lätt att bygga en struktur i systemet som speglar vår verklighet. De grundläggande funktionerna, som att lägga upp en reservdel eller skapa en arbetsorder, är smidiga och kräver ingen avancerad systemkunskap, förklarar Jonas.
Mainters planeringskalender är särskilt viktig för att kunna arbeta effektivt och hålla en tydlig översikt över alla arbetsorder på ett visuellt och strukturerat sätt – vilket tidigare var svårt att uppnå.
– Vårt tidigare system gav inte samma översikt, vilket gjorde att arbetsuppgifter ibland kunde falla mellan stolarna eller bli utdragna. Nu kan vi hantera upp till 30 arbetsordrar per dag med en tydlig överblick, berättar Patrik.
Mainters mobilapp har också förenklat det dagliga arbetet på Setra. På Setras stora industriområden, som kan omfatta upp till 45 hektar, har detta inneburit konkreta tidsbesparingar.
– Att ha allt i fickan har gjort rapporteringen av avvikelser smidigare och effektivare. Våra operatörer kan enkelt registrera fel direkt från sin telefon, vilket gör att vi minimerar behovet av manuella inspektioner på plats, förklarar Jonas.
För Setra har Mainter därmed blivit ett verktyg som inte bara stöder deras dagliga behov utan också möjliggör fortsatt utveckling inom digital underhållshantering.
– Systemet är verkligen en förutsättning för att vi ska kunna hänga med i utvecklingen och arbeta så effektivt och strukturerat som möjligt framöver, säger Jonas.
Samarbetet mellan Setra och Mainter har präglats av starkt stöd och kontinuerlig utveckling.
– Allt har fungerat väldigt bra och stärkt vår övertygelse om att vi gjorde rätt val. Mainter visar ständigt sitt värde för oss. Stödet vi fick från Mainter var precis vad vi behövde för att få till förändringen, säger Jonas.
Ett inslag i samarbetet har varit möjligheten till löpande förbättringar och en lyhörd dialog med Mainters supportteam.
– Vi kan alltid föreslå förbättringar, och de lyssnar. Den supportprocessen gör allt enklare, förklarar Jonas.
Mainters flexibilitet syns också i integrationen med leverantören HewSaw, där deras system genererar förebyggande underhåll, men som läses över till Mainter på daglig basis:
– Istället för att hantera två system fick vi allt i ett enda system – precis som vi ville ha det, berättar Jonas, och summerar:
– Mainter har inte bara gett oss ett system, utan också ett verktyg som stöder vår verksamhet och vår utveckling mot fortsatt ökad tillgänglighet och effektivitet.
Setras framgång med Mainter visar hur rätt underhållssystem kan öka effektivitet, förenkla vardagen och implementera nya arbetssätt.
Vill du också se hur Mainter kan optimera dina underhållsprocesser och stärka din verksamhet? Boka en kostnadsfri demo och se möjligheterna med egna ögon.